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HV500 Niederspannungstechnik Einantriebsinverter 220V 380V 690V 2,2kW~560kW

  • HV500 Low Voltage Engineering Single-Drive Inverter 220V 380V 690V 2.2kW~560kW
  • HV500 Low Voltage Engineering Single-Drive Inverter 220V 380V 690V 2.2kW~560kW
  • HV500 Low Voltage Engineering Single-Drive Inverter 220V 380V 690V 2.2kW~560kW
  • HV500 Low Voltage Engineering Single-Drive Inverter 220V 380V 690V 2.2kW~560kW
  • HV500 Low Voltage Engineering Single-Drive Inverter 220V 380V 690V 2.2kW~560kW
Herkunftsort aus China
Markenname COENG
Zertifizierung EC
Modellnummer HV500
Min Bestellmenge 1
Verpackung Informationen Karton, Sperrholzkiste
Lieferzeit Tage 10-30working
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20000SETS/YEAR

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Produktdetails
Schutzgrad IP20 Kühlweg Zwangluftkühlung
Effizienz 5.5kW~22kW: ≥93%; über 30kW: ≥95% Eingangsspannung 200V (-15%) ~ 240V (+10%) 3Phase, 380V (-15%) ~ 480V (+10%) 3Phase, 500V (-15%) ~ 690V (+10%) 3Phase
Eingabefrequenz 50 Hz/60 Hz ± 5% Ausgangsspannung 0V~Eingangsspannung
Ausgangsfrequenz 0 Hz bis 500 Hz
Hervorheben

690 V Einantriebsinverter

,

220 V Einantriebsinverter

,

380 V Einantriebsinverter
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Produkt-Beschreibung

LeistungEigenschaften

 

Backend-Schnelldebug-Software

 

Leistungsstarke und einfach zu bedienende Funktionen wie Parameter-Einstellung, Echtzeit-Oszilloskop, Fehler- und Ereigniserfassung usw.

 

Ausgezeichnete Leistung

 

Aufhängung bei Nullgeschwindigkeit;
Drehmomentantwort 1-3 ms;
"Dynamische Geschwindigkeitsverringerung" ist die Geschwindigkeitsverringerung, bei der die Geschwindigkeitsverringerung erreicht wird.
Ausgezeichnete Robustheit
Genaue Offline-/Online-Identifizierung des Motormodells.

 

Verschiedene Bedürfnisse erfüllt

 

Standard-LCD-Panel zur Verbesserung der Benutzererfahrung;
Funktion für die Steuerung von Master-Slave;
Erweiterbare Kommunikationskarte, Verschlüsselungskarte, Spannungskarte.

 

Benutzerfreundlichkeit

 

Unterstützung einer externen Gleichspannungseingangsleistung von 24 V;
Eine eingebaute Bremseinheit ist möglich, um die Installationssteuerung zu speichern.
Design im Buch-Stil, um eine nahtlose Seite-an-Seite-Installation zu ermöglichen.

 

Universalität

 

mehrere internationale Normenzertifizierungen, die den RoHS-Richtlinien entsprechen;
V/F, OLVC und CLVC-Steuerung unterstützt;
Mehrere Kommunikationsprotokolle werden unterstützt;
Asynchrone und Permanentmagnet-Synchronmotoren unterstützt.

 

Haltbarkeit

 

Mechanische Vibrationsstufe 3M3;
unabhängige Luftkanalkonstruktion;
Automatisches Sprühen mit Konformbeschichtung;
Ein integriertes dynamisches Temperaturmodell für die Verbindung, um die Anwendung der Produktsicherheit zu erleichtern.

 

Modell HV500 Niederspannungstechnischer Einantriebsinverter
iEingang/Ausgang
Macht		 Eingabe Uin 200V (-15%) ~ 240V (+10%) 3Phase, 380V (-15%) ~ 480V (+10%) 3Phase,
500V (-15%) ~ 690V (+10%) 3Phase
Eingabefrequenz 50 Hz/60 Hz ± 5%
Ungleichgewichtsgrad von Uin ≤ 3%
Ausgabe UOut 0V~Eingang Uin
Ausgangsfrequenz 0 Hz bis 500 Hz
Leistungsbereich 2.2 kW~560 kW
Kontrolle
Leistung		 Typ des Motors Asynchron / Synchron
Kontrollmethode V/F, OLVC (Open-Loop-Vektorsteuerung), CLVC (Close-Loop-Vektorsteuerung)
Geschwindigkeitsregelung 1:10 V/F, 1:100 OLVC, 1:1000 CLVC
Startdrehmoment VF: 100% (0,5Hz), OLVC: 150% (0,5Hz), CLVC: 180% (0Hz)
Drehmomentpräzision ≤ 5%, Vektorkontrolle
Drehmomentpuls ≤ 5%, Vektorkontrolle
Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung OLVC 0,2%, CLVC 0,01%
Drehmomentantwort < 5 ms, Vektorsteuerung
Dynamische Geschwindigkeitsreduktion OLVC < 0,5%*s, CLVC < 0,3%*s
Beschleunigungs- und Verzögerungszeit 0.0s~3200.0s, 0.0min~3200.0min
Drehmomentheben 00,0% bis 30,0%
Überlastung Schwere Belastung 150% 1min/5min, leichte Belastung 110% 1min/5min
V/F-Kurve Mehrere Wege: lineare V/F-Kurve, 5 Arten von charakteristischen Kurvenmodus zur Drehmomentreduktion (2.0 Leistung, 1.8 Leistung, 1.6 Leistung, 1.4 Leistung, 1.2 Leistung), benutzerdefinierte VF-Kurve
Genauigkeit der Eingabefrequenz Digitale: 0,01Hz, analoge: 0,01Hz
Kontrolle
Leistung		 Beschleunigungs- und Verzögerungskurve Gerade, S-Kurve
Betrieb mit mehreren Geschwindigkeitsschritten 16-Geschwindigkeitsschritte Betrieb durch Steuerungsterminals
Automatische Spannungsregelung (AVR) Die Ausgangsspannung wird automatisch konstant gehalten, wenn sich die Netzspannung innerhalb eines bestimmten Bereichs ändert
Feste Länge Längenregelung mit eingestellter und fester Längenregelung
Eingebettete PID Es ist leicht zu konstruieren geschlossenen Schleife Steuerungssystem
Funktion der Verstärkung Freier Funktionsblock
iEingang/Ausgang Frequenz festlegen Tastaturgestützte, Auf/Ab-Terminals, Mehrfachgeschwindigkeitsschrittbetrieb, Puls von Terminals, Com
Macht
Analog-Eingangstermine Einheitliche Antriebsströme für die Antriebsanlage
Digitale Eingabeterminals DI1-DI6, 6 programmierbare digitale Eingangstermine, Isolierung durch Optocoupler, kompatibel mit Abfluss-/Quell-Eingang
Digitale Eingangs-/Ausgangsterminals DIO1: Schnelle Puls-Ausgabe, normale Eingabe/Ausgabe; DIO2: Schnelle Puls-Ausgabe, normale Eingabe/Ausgabe
Analog-Ausgangsterminals 2 Saiten 0V~10V/0 (4) mA~20mA
Relais-Ausgang 2Strings Kontakttyp FormularC
Messung der Motortemperatur Unterstützung PT100/PT1000/KTY84
STO-Schnittstelle SIL3/PLe Sicheres Drehmoment
Kom Protokoll Modbus RTU (Standard), Profibus,CANopen,profinet,Devicenet und ControlNet
Profinet, Devicenet, ControlNet und so weiter.
t
Umwelt Höhenstand Betrieb ohne Absenkung innerhalb von 2000 m Höhe; 2000 m bis 4000 m, jedes Aufheben von 100 m, Absenkung von 1% (Strom)
Betriebstemperatur -25°C bis +40°C (40°C bis 55°C Abkühlung)
Luftfeuchtigkeit 15% bis 95%, ohne Kondensation
Vibrationen 3M3, IEC60721-3-3
Speichertemperatur -40°C bis +70°C
Betriebsort In Innenräumen, ohne direktes Sonnenlicht, ohne brennbare, ätzende Gase, Flüssigkeiten und leitfähige Partikel
Zubehör Verschlüsselungskarte, Kommunikationserweiterungskarte, Spannungserkennungskarte
Schutzfunktion Kurzschluss, Überstrom, Überlastung, Überspannung, Unterspannung, Phasenverlust, Übertemperatur, äußere Störung usw.
Effizienz 5.5kW~22kW: ≥93%; über 30kW: ≥95%
Installationsmethode Kabinett
Schutzgrad IP20
Kühlung Zwangsluftkühlung
 

 

HV500 Niederspannungstechnik Einantriebsinverter 220V 380V 690V 2,2kW~560kW 0

HV500 Niederspannungstechnik Einantriebsinverter 220V 380V 690V 2,2kW~560kW 1HV500 Niederspannungstechnik Einantriebsinverter 220V 380V 690V 2,2kW~560kW 2

Hier eine Einführung in die Funktionen von VFDs:

Funktionen von Variable Frequency Drives (VFD)

  1. Geschwindigkeitsregelung

    • VFDs steuern die Geschwindigkeit von Elektromotoren, indem sie die Frequenz und Spannung der zugeführten Leistung anpassen, was eine präzise Drehzahlregelung ermöglicht.

  2. Drehmomentregelung

    • Sie können die Drehmomentleistung von Motoren steuern und so Anwendungen ermöglichen, die unter unterschiedlichen Lastbedingungen ein gleichbleibendes Drehmoment erfordern.

  3. Energieeinsparungen

    • Durch die Optimierung der Motorgeschwindigkeit basierend auf den Lastanforderungen reduzieren VFDs den Energieverbrauch erheblich, insbesondere bei Anwendungen mit variablen Lasten.

  4. Weicher Start

    • VFDs bieten einen weichen Start, so dass die Motoren allmählich auf Vollgeschwindigkeit ansteigen können. Dies reduziert die mechanische Belastung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

  5. Betriebsflexibilität

    • VFDs ermöglichen eine einfache Anpassung der Motorgeschwindigkeit und -richtung und erhöhen die Betriebsflexibilität in verschiedenen Anwendungen wie Fördergeräten und Pumpen.

  6. Verbesserte Prozesskontrolle

    • Durch eine präzise Geschwindigkeitssteuerung verbessern VFDs die Prozesssteuerung, was zu einer verbesserten Produktqualität und Konsistenz in den Herstellungsprozessen führt.

  7. Weniger Verschleiß

    • Durch das Minimieren von plötzlichen Starts und Stopps reduzieren VFDs den mechanischen Verschleiß von Komponenten und verlängern die Lebensdauer des Motors und der zugehörigen Ausrüstung.

  8. Fernüberwachung und Fernsteuerung

    • Viele moderne VFDs verfügen über eine intelligente Technologie, die eine Fernüberwachung und -steuerung ermöglicht und eine effiziente Steuerung des Motorbetriebs ermöglicht.

  9. Schutzmerkmale

    • VFDs umfassen häufig einen eingebauten Schutz vor Überlastungen, Überströmen und Überhitzung, um einen sicheren Betrieb der Motoren zu gewährleisten.

  10. Harmonische Minderung

    • Einige VFDs sind so konzipiert, dass sie die während des Betriebs erzeugten Harmoniken reduzieren, die allgemeine Leistungsqualität verbessern und Störungen mit anderen Geräten reduzieren.

Schlussfolgerung

Variable Frequenzantriebe spielen in modernen industriellen Anwendungen eine entscheidende Rolle, da sie eine effiziente Steuerung des Motorbetriebs bieten und gleichzeitig Energieeinsparungen und eine langlebige Ausrüstung fördern.Ihre Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Sektoren unerlässlich., einschließlich Produktions-, HVAC- und erneuerbaren Energiesystemen.

Umbauten:

Synchronmotor VFD Frequenzumrichter

200V-240V Frequenzumrichter

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